新能源

在動力電池制造初段，極耳模切的精度直接影響焊接質量與電芯性能。杰普特基于MOPA脈沖光纖激光器的模切解決方案，具備高能量密度、脈沖可調等特點，可實現正負極材料的高效、無毛刺切割。工藝精細、損傷小，助力客戶提升焊接一致性與電池可靠性，滿足高安全、高一致性需求。 

杰普特持續深耕動力電池電芯組裝段，為極耳焊接、軟連接焊接、殼蓋封口焊接、密封釘清洗與焊接等多個工序提供高穩定性激光加工解決方案。MOPA脈沖光纖激光器和連續光纖激光器廣泛應用于電芯裝配段各工序，MOPA激光器適用于表面精細清洗與結構強化，連續光纖激光器則提供高深熔焊接能力，保障連接強度與一致性。高品質激光光源配合智能自動化模組，保證一次加工良率，是圓柱電池與方殼電池產線理想選擇。

杰普特圍繞PACK段裝配需求，提供更快、更安全、更可靠的全流程解決方案，不同功率段的激光器可用于電池組裝工序中的各種焊接與清洗、毛化。連續激光器可高效完成電池組采樣線端子焊接、BSB焊接及模組外殼側縫焊等工藝，焊縫平整、無飛濺、良率高，適配多種模組結構。配合定制化自動化設備，系統支持大批量焊接、高一致性生產，賦能客戶實現降本增效與高品質交付。

杰普特在行業光伏電池加工領域有廣泛的應用布局。我們在光伏行業構建了涵蓋PERC、TOPCon、HJT等主流技術路線的激光加工矩陣，積極布局光伏玻璃鉆孔、電池片無損裂片、PERC激光開孔、PL檢測、光伏玻璃打碼、硅片加工、鈣鈦模切等一系列應用，為綠色能源保駕護航

杰普特在鈣鈦礦方面的制備推出完善的產品解決方案，涵蓋 P1 至 P4 的激光模切以及激光清邊工藝，通過精確控制激光能量與加工參數，能夠實現對鈣鈦礦薄膜的高精度切割與邊緣處理，為鈣鈦礦電池的大規模生產提供了關鍵技術支持。

在新能源動力系統中，驅動電機焊接對可靠性和效率提出極高要求。杰普特憑借行業領先的激光技術與設備地位，推出專為新能源電機定制的激光焊接方案。依托連續光纖激光器與MOPA脈沖激光器的協同組合，我們的電機焊接模組可實現無飛濺、高密封性、強連接強度的焊縫，完美適配新能源車載電機、發卡線圈電機等關鍵部件。本方案支持CCD視覺監控、三軸運動精控與智能參數調節，極大提升電機裝配效率與一致性安全性，能夠有效提升發卡電機的生產良率、效率，可顯著提升生產過程中的智能化水平。